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斗式提升机的7种常见故障

点击量:发表时间:2021-04-13

故障一之输送量变小,有4种可能。

1、提升机称重计量错误,检查称重装置。

2、前置减少导致的喂料量出问题,检查前置装置,增加前置设备的喂料能力。

3、容重减少或物料粘到了料斗上和喂料溜子上都会导致输送量变小,需要着重检查容重和物料粘度,增加输送速度5-10%视输送物料而定,定期清理粘上的物料。

4、设计方面缺陷,链条速度过低或者喂料部充分,需要更换驱动链轮来改变速比和降低输送速度5-10%。

 

故障二之回料现象,有3种可能。

1、设计方面,是否卸料口和溜子过小、是否卸料溜角度不够,如果是溜子过小则要扩大卸料口,如是角度不够,则要检查溜子角度。

2、卸料量问题,有可能是后置设备能力不足、卸料溜子被物料充满、卸料接板与料斗间隙过大,需要检查卸料溜子是否被堵塞,如果是此问题,则要增加后置设备的输送里和暂停提升机运行。如果是接板与料斗间隙过大则要调整橡胶板至设计位置。

3、第三种可能就是物料粘在了斗里,清除粘在料斗里的物料即可。

 

故障三之料斗的脱落,有2种可能。

1、外部的物体插入到机壳、料斗和链条内,检查尾部的壳体,去除外部物体,修理了头,将固定的螺丝拧紧点焊。

2、安装时料斗部牢固,需要给料口加装筛网。